વાયુયુક્ત નિયંત્રણ બટરફ્લાય વાલ્વ ફરતી ડિસ્ક ઉપકરણને પાવર આપવા માટે સ્ક્વોશ કરેલી હવાનો ઉપયોગ કરીને પાઈપો દ્વારા પ્રવાહીના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરે છે. વાયુયુક્ત એક્ટ્યુએટર હવાના દબાણને યાંત્રિક બળમાં પરિવર્તિત કરે છે, જે વાલ્વ બોડીની મધ્યમાં ડિસ્કને ફેરવે છે. જો ડિસ્ક પાઇપ પ્લેનની સમાંતર હોય, તો પ્રવાહ તેમાંથી સરળતાથી પસાર થઈ શકે છે. જો તે ન હોય, તો તે એક સીલ બનાવે છે જે પ્રવાહને અટકાવે છે. આ ક્વાર્ટર-ટર્ન ક્રિયા તમને ઝડપી પ્રતિભાવ સમય આપે છે, જે રાસાયણિક પ્રક્રિયા, HVAC અને પાણી શુદ્ધિકરણ જેવા ક્ષેત્રોમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં ચોક્કસ પ્રવાહ નિયંત્રણ સિસ્ટમોને બિનકાર્યક્ષમ બનતા અટકાવે છે અને સલામતી જોખમો ઉભા કરે છે.

વાલ્વ બોડીની અંદર એક ગોળ ડિસ્ક હોય છે જે ખુલ્લી અને બંધ સ્થિતિઓ વચ્ચે 90 ડિગ્રી ફરે છે. આ સ્ટેમ રેક-એન્ડ-પીનિયન અથવા સ્કોચ યોક પ્રકારના ન્યુમેટિક એક્ટ્યુએટર સાથે જોડાયેલ છે, જે સંકુચિત હવાને સ્પિનિંગ ફોર્સમાં ફેરવે છે. જ્યારે પ્રક્રિયા સાધનો નિયંત્રણ સંકેતો મોકલે છે, ત્યારે તેઓ સોલેનોઇડ વાલ્વ ખોલે છે જે એક્ટ્યુએટર ચેમ્બરમાં હવાનું દબાણ મોકલે છે. પોઝિશનર્સ ફીડબેક લૂપ્સની જેમ કામ કરે છે, ડિસ્ક એંગલ બદલીને પ્રવાહ દરને ત્યાં રાખે છે જ્યાં તેમને ઉપર તરફ દબાણ બદલાય ત્યારે પણ રાખવાની જરૂર હોય છે. આ બંધ-લૂપ ઉપકરણ ખાતરી કરે છે કે મોડ્યુલેટિંગ ઉપયોગો સેટપોઇન્ટના ±1% ની અંદર સચોટ છે.
વિસ્ફોટક સેટિંગ્સમાં વાયુયુક્ત સિસ્ટમોનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિક સિસ્ટમ કરતા વધુ સુરક્ષિત છે કારણ કે તે વીજળીના સ્પાર્ક બનાવતા નથી. મહત્વપૂર્ણ પરિસ્થિતિઓમાં, આ વાલ્વ અલગ દેખાય છે કારણ કે તેમાં બિલ્ટ-ઇન ફેલ-સેફ સુવિધા હોય છે. જ્યારે હવા પુરવઠો બંધ થઈ જાય છે, ત્યારે સ્પ્રિંગ-રીટર્ન એક્ટ્યુએટર્સ આપમેળે સુરક્ષિત સ્થળોએ બદલાઈ જાય છે જે પહેલાથી જ સેટ થઈ ગયા છે. આ સાધનોને વધુ પડતા દબાણથી અથવા હવા વગર ચાલતા અટકાવે છે. વાયુયુક્ત ભાગોમાં મોટર-સંચાલિત સિસ્ટમો કરતા ઓછા ગતિશીલ ભાગો હોય છે, તેથી તેમને ઓછી જાળવણીની જરૂર પડે છે. જાહેર પાણીના માળખા પરના ઉદ્યોગ સંશોધન મુજબ, આ જીવનચક્ર ખર્ચ લગભગ 30% ઘટાડે છે.
આ વાલ્વનો ઉપયોગ મ્યુનિસિપલ કંપનીઓ દ્વારા પાણી વિતરણ નેટવર્કમાં ઝડપથી પાણી બંધ કરવા માટે કરવામાં આવે છે જેથી પંપ નિષ્ફળ જાય ત્યારે દબાણ ન વધે. HVAC એન્જિનિયરિંગ કંપનીઓ તેમને ઠંડા પાણીના લૂપ્સમાં મૂકે છે, જ્યાં ચોક્કસ થ્રોટલિંગ ઠંડક કોઇલ વચ્ચે તાપમાનના તફાવતને સ્થિર રાખે છે. પેટ્રોકેમિકલ પ્લાન્ટ્સમાં, જ્યોતના સંપર્કમાં આવે ત્યારે એકસાથે રહેતી ધાતુની બેઠકોવાળા ફાયર-સેફ પ્રકારોનો ઉપયોગ API 607 માર્ગદર્શિકાને પૂર્ણ કરવા માટે થાય છે. દક્ષિણપૂર્વ એશિયામાં રિફાઇનરીના તાજેતરના પ્રોજેક્ટમાં, માનવ ગેટ વાલ્વને ન્યુમેટિક કંટ્રોલ બટરફ્લાય વાલ્વથી બદલવામાં આવ્યા હતા. આનાથી ચક્રનો સમય 12 મિનિટથી ઘટાડીને 8 સેકન્ડ કરવામાં આવ્યો અને ઓપરેટરો જોખમી વિસ્તારોમાંથી દૂર રહ્યા.
ન્યુમેટિક કંટ્રોલ બટરફ્લાય વાલ્વ: હવાનું દબાણ ઘટે ત્યારે ડિસ્ક સુરક્ષિત જગ્યાએ રહે તેની ખાતરી કરવા માટે, સિંગલ-એક્ટિંગ એક્ટ્યુએટર્સ સ્પ્રિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે. આ એવી પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે જ્યાં ફેલ-ક્લોઝ્ડ અથવા ફેલ-ઓપન કાર્યક્ષમતાની જરૂર હોય છે. જ્યારે ડબલ-એક્ટિંગ પ્રકારોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ બંને પગલાં માટે હવાનું દબાણ વપરાય છે. આ તેમને મોટા-વ્યાસના વાલ્વ અથવા ઉચ્ચ વિભેદક દબાણવાળી સેવાઓ માટે જરૂરી ઉચ્ચ ટોર્ક આઉટપુટ આપે છે. બાઈનરી ઓપરેશન માટે, ઓન-ઓફ કંટ્રોલ પ્રકારો સરળ સોલેનોઇડ વાલ્વનો ઉપયોગ કરે છે. બીજી બાજુ, મોડ્યુલેટિંગ પ્રકારોમાં ઇલેક્ટ્રોન્યુમેટિક પોઝિશનર્સ હોય છે જે 4-20 mA સિગ્નલોને પ્રમાણસર ડિસ્ક પોઝિશનમાં ફેરવે છે. આ તેમને સંપૂર્ણ ક્ષમતાના 10% થી 90% સુધી ચોક્કસ રીતે ધીમા પ્રવાહને મંજૂરી આપે છે.
સામાન્ય પાણી સેવા માટે, ડક્ટાઇલ આયર્ન GGG40 થી બનેલા બોડી ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પ છે, જ્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ SS316 થી બનેલા બોડી રાસાયણિક પ્રક્રિયા અને ઓફશોર સેટિંગ્સમાં કાટનો પ્રતિકાર કરવામાં વધુ સારી છે. સીટ માટે વપરાતી સામગ્રી હેતુ પર આધાર રાખે છે. EPDM 120°C સુધી વરાળને હેન્ડલ કરી શકે છે, NBR રબર 80°C સુધી સામાન્ય હેતુની પાણી સેવાને હેન્ડલ કરી શકે છે, અને વિટોન એસિડ અને સોલવન્ટ જેવા કઠોર રસાયણોને હેન્ડલ કરી શકે છે. ડિસ્ક કોટિંગ્સમાં પીવાલાયક પાણી સાથે ઉપયોગ માટે ઇપોક્સી અને ખાણોમાં ઘર્ષક સ્લરી સાથે ઉપયોગ માટે ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ પ્લેટિંગનો સમાવેશ થાય છે.
સ્ટેમ મટિરિયલની પસંદગી તેની વિશ્વસનીયતા પર સીધી અસર કરે છે. SS316 સ્ટેમ ખારા સમુદ્રમાં કાટ લાગતા નથી, SS420 સ્ટેમ ઉચ્ચ-ચક્રના ઉપયોગ માટે પૂરતા મજબૂત છે જે વર્ષમાં 100,000 થી વધુ કામગીરી કરે છે, અને SS416 સ્ટેમ સસ્પેન્ડેડ સોલિડ્સ ધરાવતી સેવાઓમાં ઘસાઈ જતા નથી. ખારા પાણીની ઠંડક પ્રણાલીઓ અને શુદ્ધિકરણ પ્લાન્ટમાં, જ્યાં મોટાભાગની સામગ્રી ત્રણ વર્ષ પછી તૂટી જાય છે, ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ બ્રોન્ઝ ટ્રીમ્સ લાંબા સમય સુધી ટકી રહે છે.
થ્રુ-બોલ્ટ્સ વેફર-સ્ટાઇલ વાલ્વને ફ્લેંજ્સ વચ્ચે ફિટ થવા દે છે, જે HVAC સિસ્ટમમાં DN50 થી DN600 ઉપયોગ માટે વજન અને ઇન્સ્ટોલેશન ખર્ચ ઘટાડે છે. મ્યુનિસિપલ કંપનીઓ લગ-બોડી ડિઝાઇન જેવા વિતરણ નેટવર્કનું સંચાલન કરે છે કારણ કે તેમની પાસે થ્રેડેડ ઇન્સર્ટ હોય છે જે સિસ્ટમને ડિપ્રેસરાઇઝ કર્યા વિના સમારકામ માટે એક જ ફ્લેંજને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે. પાવર પ્લાન્ટ કૂલિંગ વોટર સિસ્ટમ્સમાં, U-ટાઇપ ફ્લેંજ્ડ બોડીઝ DN800 થી DN2400 સુધીના એપ્લિકેશનો માટે માળખાને કઠોર બનાવે છે. ઓછા દબાણવાળા વેન્ટિલેશન માટે PN6 થી ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા ઉપયોગ માટે વર્ગ 150 સુધીના વિવિધ દબાણ સ્તરો છે. ક્રાયોજેનિક સેવા માટે તાપમાન -29°C થી સંતૃપ્ત વરાળ માટે +120°C સુધી જાય છે.
પ્રવાહીના ગુણધર્મો, સૌથી વધુ પ્રવાહ દર અને માન્ય દબાણ ઘટાડાનો ઉપયોગ કરીને જરૂરી પ્રવાહ ગુણાંક (Cv) શોધો. ઓછા કદના વાલ્વ ખૂબ જ ટર્બ્યુલન્સનું કારણ બને છે, જે પોલાણ દ્વારા બેઠકો અને ડિસ્કની ધારને નુકસાન પહોંચાડે છે. બીજી બાજુ, મોટા કદના એકમો ગતિના પ્રથમ 20 ડિગ્રીમાં કાર્ય કરે છે, જ્યાં પ્રવાહ પેટર્ન અનિયમિત બને છે અને નિયંત્રણ ચોકસાઈ ઘટે છે. થ્રોટલિંગ હેતુઓ માટે, એવો વાલ્વ પસંદ કરો જે એટલો મોટો હોય કે ડિસ્ક સામાન્ય રીતે 30 થી 70 ડિગ્રી ખુલ્લી રહે. આ રીતે, પ્રવાહ પ્રતિક્રિયા સ્થિર અને વિશ્વસનીય રહે છે.
અતિશય તાપમાન સીલ સામગ્રી કેટલી સારી રીતે કાર્ય કરે છે તેના પર અસર કરી શકે છે. EPDM -40°C સુધી લવચીક રહે છે, જ્યારે NBR 0°C થી નીચે સખત બને છે અને 90°C થી ઉપર તૂટી જાય છે. રાસાયણિક સુસંગતતા ચાર્ટ યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવામાં મદદ કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, મજબૂત ઓક્સિડાઇઝર્સને વિટોન સીટની જરૂર હોય છે, અને સ્ટીમ સર્વિસને PTFE સીલની જરૂર હોય છે જે ગ્રેફાઇટથી મજબૂત બને છે. દબાણ વર્ગ પસંદ કરતી વખતે, તમારે ફક્ત સ્થિર-સ્થિતિ કાર્યકારી દબાણ કરતાં વધુ વિચારવાની જરૂર છે. લાંબા પાઈપોમાં, પાણીના હેમર ઇવેન્ટ્સ ટૂંકા ગાળાના દબાણનું કારણ બની શકે છે જે સ્થિર સ્થિતિ કરતા ત્રણ ગણા વધારે હોય છે.
યુ.એસ.માં, પ્રોજેક્ટ્સને ઘણીવાર પીવાના પાણીની સેવા માટે AWWA C504 પાલનનું પાલન કરવાની જરૂર પડે છે. આ ખાતરી કરે છે કે ઉત્પાદનો પીવાના પાણીની સલામતી માટે NSF/ANSI 61 માર્ગદર્શિકાને પૂર્ણ કરે છે. પેટ્રોકેમિકલ ઉપયોગો માટે, ન્યુમેટિક કંટ્રોલ બટરફ્લાય વાલ્વ API 609 પરિમાણીય ચોકસાઈ અને API 598 સીટ લિકેજ પરીક્ષણો જરૂરી રેટ કરેલ દબાણના 1.1 ગણા પર જરૂરી છે. યુરોપિયન પ્રોજેક્ટ્સ માટે, ઉત્પાદનોમાં CE માર્ક હોવો આવશ્યક છે જે દર્શાવે છે કે તેઓ પ્રેશર ઇક્વિપમેન્ટ ડાયરેક્ટિવ 2014/68/EU નું પાલન કરે છે. ZTVK ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન માટે ISO 9001 પ્રમાણિત છે અને સામગ્રી પરીક્ષણ અહેવાલો, હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ પ્રમાણપત્રો અને તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ કાગળ પ્રદાન કરે છે જે વસ્તુઓ ખરીદવા માટે આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

ઇલેક્ટ્રિક એક્ટ્યુએટર્સને ન્યુમેટિક એક્ટ્યુએટર કરતાં ખસેડવામાં વધુ સમય લાગે છે. ઉદાહરણ તરીકે, DN300 વાલ્વ 3 સેકન્ડથી ઓછા સમયમાં ચાલે છે, જ્યારે સમાન પાવર યુનિટ્સ 15 થી 30 સેકન્ડ લે છે. મોટાભાગની ઔદ્યોગિક સાઇટ્સ પાસે પહેલાથી જ કોમ્પ્રેસ્ડ એર માટે સાધનો હોય છે, તેથી તેમને પાવર વાયરિંગ માટે ચૂકવણી કરવાની જરૂર નથી. ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ એવી જગ્યાઓ માટે સારી છે જ્યાં હવાની પહોંચ નથી અથવા જ્યાં બેટરી બેકઅપની જરૂર હોય છે. આઇસોલેશન સેવાઓ માટે જેનો વારંવાર ઉપયોગ થતો નથી, મેન્યુઅલ કામદારો હજુ પણ સૌથી ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પ છે. જો કે, તેઓ ભૂલો કરે છે અને ઓટોમેટિક સિસ્ટમ્સ કરતાં કટોકટીનો જવાબ આપે છે તેવી શક્યતા વધુ હોય છે.
ફિટિંગ સાંધા પર હવાના લીક માટે દર ત્રણ મહિને એક્ટ્યુએટર્સને સાબુના દ્રાવણથી અજમાવીને તપાસો. દર વર્ષે, સ્ટેમ બેરિંગ્સને PTFE-આધારિત ગ્રીસથી ગ્રીસ કરો જે પ્રક્રિયા પ્રવાહી સાથે સુસંગત હોય. પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનોથી દૂર રહો, જે રબર સીલને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. દર છ મહિને, નિર્દેશિત સ્થિતિની વાસ્તવિક ડિસ્ક એંગલ સાથે તુલના કરીને પોઝિશનરની ચોકસાઈ તપાસો, જે પ્રોટ્રેક્ટર અથવા ડિજિટલ ઇન્ક્લિનોમીટરનો ઉપયોગ કરીને શોધી શકાય છે. જો એપ્લિકેશન સતત હોય, તો પેકિંગ અને O-રિંગ્સ દર 18 મહિને અથવા 50,000 રાઉન્ડ પછી, જે પણ પહેલા આવે તે બદલવી જોઈએ.
સીટ લીક ટેસ્ટિંગ પ્રક્રિયાની ગુણવત્તાને અસર કરે તે પહેલાં નુકસાન શોધી કાઢે છે. વાલ્વ બંધ કરો અને ઉપરની બાજુ પર દબાણ ભલામણ કરેલ સ્તર સુધી વધારો. પછી, ડાઉનસ્ટ્રીમ બાજુ પર લીક થવાનો દર તપાસો. સૌથી વધુ પ્રવાહ ક્ષમતાના 0.5% કરતા વધારે દરનો અર્થ એ છે કે સીટ ઘસાઈ ગઈ છે અને તેને ડિસ્ક અથવા નવી સીટ સાથે બદલવાની જરૂર છે. બબલ સ્ટ્રીમ્સ બતાવે છે કે હવા-અંડર-વોટર પરીક્ષણો દરમિયાન લીક ક્યાં થઈ રહ્યું છે. પ્રતિક્રિયાશીલ સુધારાઓને બદલે સ્થિતિ-આધારિત જાળવણીનો ઉપયોગ કરવા માટે, યાંત્રિક કાઉન્ટર્સ અથવા નિયંત્રણ સિસ્ટમ લોગ સાથે ચક્ર ગણતરીઓનો ટ્રૅક રાખો.
મોટાભાગે, જે વાલ્વ ચોંટી જાય છે તે સ્ટેમ રસ્ટ અથવા ખૂબ નાના એક્ટ્યુએટરને કારણે થાય છે. પેકિંગ ઘર્ષણ, સીલ ડ્રેગ અને ડિફરન્શિયલ પ્રેશરની અસરોને ધ્યાનમાં લઈને જરૂરી બ્રેકઅવે ફોર્સ શોધો. પછી, ખાતરી કરો કે એક્ટ્યુએટરનું આઉટપુટ આના કરતા 25% વધારે છે. જો તમે ઇપોક્સી કોટિંગ લગાવતા પહેલા ડિસ્ક સપાટીને સારી રીતે તૈયાર નહીં કરો, તો કોટિંગ ફાટી જશે. ખાતરી કરો કે બ્લાસ્ટ પ્રોફાઇલ્સ ISO 8501-1 SA 2.5 સફાઈ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. જ્યારે એક્ટ્યુએટર શ્વાસના છિદ્રો દ્વારા હવાને બહાર કાઢે છે, ત્યારે તેનો અર્થ એ છે કે આંતરિક પિસ્ટન સીલ નિષ્ફળ ગઈ છે. આનો અર્થ એ છે કે પાણી અંદર જાય અને આંતરિક ભાગોને કાટ લાગે તે પહેલાં સીલ કીટને બદલવાની જરૂર છે.
ફિનિશિંગ દરમિયાન વોટર હેમરનો અર્થ એ છે કે સ્ટ્રોક ખૂબ ઝડપથી થઈ રહ્યો છે. એક્ટ્યુએટરના એક્ઝોસ્ટ પોર્ટ પર સ્પીડ કંટ્રોલ મફલર મૂકો અને સોય વાલ્વના બંધ થવાના સમયમાં ફેરફાર કરો જેથી પાઇપલાઇનની લંબાઈ અને પ્રવાહીની ગતિના આધારે તે 5 થી 8 સેકન્ડ વધુ સમય લે. પોઝિશનર હન્ટિંગ, જે ત્યારે થાય છે જ્યારે યુનિટ સેટપોઇન્ટની આસપાસ નાના વર્તુળોમાં ફરતું રહે છે, તે ખરાબ ટ્યુનિંગને કારણે થાય છે. ચોકસાઈનું વાજબી સ્તર જાળવી રાખીને નિયંત્રણ લૂપ્સને ઠીક કરવા માટે, કાં તો ડેડબેન્ડ સેટિંગ્સ વધારો અથવા પ્રમાણસર ગેઇન ઘટાડો.
વૈશ્વિક વિતરકો એવા પ્રદાતાઓને વધુ મહત્વ આપે છે જે આંકડાકીય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને ન્યુમેટિક કંટ્રોલ બટરફ્લાય વાલ્વ માટે લોટ ટ્રેકિંગ માટેના સાધનો દ્વારા નિયમિત ગુણવત્તા બતાવી શકે છે . ફેક્ટરી નિરીક્ષણો તેઓ જે ઉત્પાદન સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે તેની તપાસ કરે છે, જેમ કે સચોટ સ્ટેમ સ્પેક્સ માટે CNC મશીનો અને ઓટોમેટિક ઇપોક્સી કોટિંગ લાઇન જે ખાતરી કરે છે કે ફિલ્મની જાડાઈ સમગ્ર જગ્યાએ સમાન છે. ZTVK પાસે તિયાનજિનના બેચેન ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં આધુનિક સુવિધાઓ છે. તેઓ DN50 થી DN600 કદના 2,000 થી વધુ પ્રમાણભૂત એકમો સ્ટોકમાં રાખે છે જેથી તાત્કાલિક પ્રોજેક્ટ્સ 3 થી 7 દિવસમાં પહોંચાડી શકાય. કારણ કે પ્લાન્ટ તિયાનજિન બંદરની નજીક છે, શિપિંગ ખર્ચ ઓછો છે અને વિદેશી ઓર્ડર માટે નિકાસ કાગળ ભરવાનું સરળ છે.
પેક્ડ સિસ્ટમમાં વાલ્વ નાખતા સાધનો ઉત્પાદકોએ OEM ભાગોને કસ્ટમાઇઝ કરવા સક્ષમ હોવા જોઈએ. ખાનગી લેબલ્સ, કસ્ટમ એક્ટ્યુએટર માઉન્ટિંગ બ્રેકેટ અને ગુપ્ત સાધનો કનેક્ટર્સ સાથે મેળ ખાતા સંશોધિત કનેક્શન ફ્લેંજ્સ, બધું શક્ય હોવું જોઈએ. ODM સેવાઓ સાથે, વાલ્વને વિવિધ વાતાવરણમાં વધુ સારી રીતે કામ કરવા માટે ફરીથી ડિઝાઇન કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ZTVK એન્જિનિયરોએ પ્રાદેશિક જથ્થાબંધ વેપારીઓ સાથે કામ કર્યું જેથી ધૂળવાળા મધ્ય પૂર્વીય વાતાવરણ અને ભેજવાળા દક્ષિણપૂર્વ એશિયાઈ વાતાવરણને સંભાળી શકે તેવા વધુ સારા ઇપોક્સી ફિનિશ માટે મજબૂત સ્ટેમ ડિઝાઇન તૈયાર કરી શકાય.
જ્યારે તમે જથ્થાબંધ ખરીદી કરો છો ત્યારે સ્કેલના અર્થતંત્રને કારણે પ્રતિ યુનિટ ખર્ચ ઘટે છે. મોટાભાગે, 100 થી વધુ યુનિટના ઓર્ડર પર એક યુનિટની કિંમત પર 15-25% છૂટ મળે છે. કેટલોગ વસ્તુઓ સામાન્ય રીતે એક અઠવાડિયામાં મોકલવામાં આવે છે, પરંતુ કસ્ટમ સેટઅપ્સને તકનીકી સમીક્ષા, સામગ્રી મેળવવા અને ઉત્પાદન માટે 15 થી 25 દિવસની જરૂર પડે છે. રશ ઓર્ડર સેવાઓ રાહ જોવાનો સમય ઘટાડીને 7-10 દિવસ કરે છે, પરંતુ તેઓ નિયમિત કિંમતો કરતાં લગભગ 20% વધુ ચાર્જ કરે છે. આ ત્યારે ઉપયોગી છે જ્યારે પ્રોજેક્ટમાં વિલંબ પૂર્ણ થવા માટે કરારબદ્ધ નિયત તારીખો ચૂકી જવાનો ભય રાખે છે.
વિગતોના આધારે કિંમત બદલાય છે. ડક્ટાઇલ આયર્ન બોડી, NBR સીટ અને ઇપોક્સી-કોટેડ ડિસ્ક સાથે DN100 PN16 વેફર વાલ્વ બનાવવાનો ખર્ચ SS316 સાથે બનાવવા કરતાં લગભગ 40% ઓછો છે. સ્પ્રિંગ-રીટર્ન વાલ્વ સાથે સરખામણી કરવામાં આવે તો, ડબલ-એક્ટિંગ મોટર્સ બેઝ કોસ્ટમાં 30 થી 50 ટકાનો ઉમેરો કરે છે. સરળ ઓન-ઓફ સોલેનોઇડ એક્શનને બદલે મોડ્યુલેટિંગ કંટ્રોલ ઉપયોગો માટે, પોઝિશનર્સ અને એસેસરીઝ બીજા 20 થી 35 ટકાનો ઉમેરો કરે છે. માલિકીના કુલ ખર્ચમાં ઇન્સ્ટોલેશન કાર્યનો ખર્ચ શામેલ હોવો જોઈએ. ફ્લેંજ્ડ વિકલ્પો સાથે સરખામણી કરવામાં આવે ત્યારે, હળવા વેફર ડિઝાઇનમાં 30% ઓછો ક્રેન સમય અને ઇન્સ્ટોલેશનની જરૂર પડે છે.
ન્યુમેટિક કંટ્રોલ બટરફ્લાય વાલ્વ વિવિધ ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા માટે અસરકારક છે કારણ કે તે યાંત્રિક રીતે સરળ છે અને ન્યુમેટિક દ્વારા સંચાલિત થઈ શકે છે. યોગ્ય પસંદગી કરવા માટે, તમારે ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે પ્રદાતા તમારી ગુણવત્તા અને શિપિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, સાથે સાથે વાલ્વની સામગ્રી, દબાણ રેટિંગ અને એક્ટ્યુએશન મોડને તે ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ સાથે મેચ કરી શકે છે જેમાં તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે. નિવારક જાળવણી તકનીકો વસ્તુઓને સરળતાથી ચલાવે છે અને સાધનોનું જીવન વધારે છે. વિતરકો અને બિલ્ડરો એવા ઉત્પાદકો સાથે કામ કરે છે જે ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણી, કસ્ટમાઇઝેશન સેવાઓ અને ઝડપી તકનીકી સપોર્ટ પ્રદાન કરે છે ત્યારે તેઓ વધુ કામ કરી શકે છે.
જ્યારે હવાનું દબાણ ઘટે છે, ત્યારે સિંગલ-એક્ટિંગ એક્ટ્યુએટર્સમાં સ્પ્રિંગ્સ હોય છે જે વાલ્વને આપમેળે સલામત સ્થિતિમાં ખસેડે છે. આ નિષ્ફળ-સલામત સુવિધા પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોના આધારે ડિસ્કને સંપૂર્ણ રીતે ખુલ્લી અથવા સંપૂર્ણ રીતે બંધ ખસેડે છે. આ સાધનોને વધુ પડતા દબાણ, કામ ન કરતા પંપ અથવા ખતરનાક સામગ્રીના પ્રકાશનથી સુરક્ષિત રાખે છે. ખરીદી દરમિયાન નિષ્ફળ-સલામત દિશા સ્પષ્ટ કરીને, તમે ખાતરી કરી શકો છો કે કટોકટીની પરિસ્થિતિઓમાં ઓપરેટરની મદદ વિના યોગ્ય સ્વચાલિત પ્રતિક્રિયા મળશે.
ઇલેક્ટ્રો-ન્યુમેટિક પોઝિશનર્સ ધરાવતા ન્યુમેટિક બટરફ્લાય વાલ્વ સાથે મોડ્યુલેટિંગ કંટ્રોલ સારી રીતે કામ કરે છે. પ્રક્રિયા નિયંત્રણો પોઝિશનરને 4-20mA સિગ્નલ મોકલે છે, જે ડિસ્કને યોગ્ય રીતે મૂકવા માટે હવાના દબાણમાં ફેરફાર કરે છે. થ્રોટલિંગ માટે શ્રેષ્ઠ શ્રેણી 30 થી 70 ડિગ્રી ખુલ્લી વચ્ચે છે. 30 ડિગ્રીથી નીચે, પોલાણ આંતરિક ભાગોને નુકસાન પહોંચાડે છે, અને 70 ડિગ્રીથી ઉપર, ગતિની ડિગ્રી દીઠ પ્રવાહ ખૂબ જ ઓછો બદલાય છે, જેના કારણે નિયંત્રણ ઓછું સચોટ બને છે.
જો શ્વાસોચ્છવાસમાંથી હવા લીક થઈ રહી હોય, તો તેનો અર્થ એ છે કે પિસ્ટનની અંદરના ઓ-રિંગ્સ નિષ્ફળ ગયા છે, જેના કારણે દબાણયુક્ત હવા કાર્યકારી ચેમ્બરમાંથી એક્ઝોસ્ટ ટ્યુબમાં જઈ રહી છે. આ કરવા માટે, એક્ટ્યુએટરને અલગ કરવાની જરૂર છે અને સીલ કીટ બદલવાની જરૂર છે. જો તમે લીક થતા સીલવાળા વાલ્વનો ઉપયોગ કરવાનું ચાલુ રાખો છો, તો ઉપલબ્ધ પાવર નીચે જાય છે, અને અંતે વાલ્વ તેની પૂર્ણ-સ્ટ્રોક સ્થિતિ સુધી પહોંચી શકતો નથી. આ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને સલામતી પ્રણાલીના કાર્ય કરવાની રીતને અસર કરે છે.
ZTVK ઉત્તર અમેરિકા અને વિશ્વભરમાં ડીલરો, કોન્ટ્રાક્ટરો અને મૂળ સાધનો ઉત્પાદકો (OEM) માટે ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ ન્યુમેટિક કંટ્રોલ બટરફ્લાય વાલ્વ બનાવે છે . તિયાનજિનમાં અમારી ફેક્ટરી ISO 9001 પ્રમાણિત છે અને DN32-DN2400 વાલ્વ સ્ટોકમાં રાખે છે. આ વાલ્વ વર્ગ 150 સુધીના દબાણને હેન્ડલ કરી શકે છે અને ડક્ટાઇલ આયર્ન અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલા છે. તેઓ વિવિધ સીલ સામગ્રી સાથે આવે છે અને API, ANSI, AWWA અને DIN ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. અમે OEM બ્રાન્ડિંગ, અનન્ય એન્જિનિયરિંગ અને ઝડપી ડિલિવરી (7-10 દિવસ) ઓફર કરીએ છીએ જે કામો તાત્કાલિક પૂર્ણ કરવાની જરૂર છે. તમારી ન્યુમેટિક કંટ્રોલ બટરફ્લાય વાલ્વની જરૂરિયાતો વિશે વાત કરવા અને અમારા 15 વર્ષના ઉત્પાદન અનુભવના આધારે એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ સલાહ મેળવવા માટે ktec86961886@163.com પર અમારી તકનીકી ટીમનો સંપર્ક કરો.
૧. અમેરિકન વોટર વર્ક્સ એસોસિએશન. (૨૦૨૦). AWWA મેન્યુઅલ M49: બટરફ્લાય વાલ્વ: ટોર્ક, હેડ લોસ અને કેવિટેશન એનાલિસિસ. ડેનવર: AWWA.
2. લ્યોન્સ, જેએલ, અને આસ્કલેન્ડ, સીએલ (2018). વાલ્વ સિલેક્શન હેન્ડબુક: દરેક ઔદ્યોગિક પ્રવાહ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય વાલ્વ ડિઝાઇન પસંદ કરવા માટે એન્જિનિયરિંગ ફંડામેન્ટલ્સ. બર્લિંગ્ટન: ગલ્ફ પ્રોફેશનલ પબ્લિશિંગ.
૩. સ્મિથ, પી., અને ઝેપ્પે, આરડબ્લ્યુ (૨૦૧૭). વાલ્વ સિલેક્શન હેન્ડબુક: ફોર ધ પ્રોસેસ ઇન્ડસ્ટ્રીઝ. ઓક્સફોર્ડ: બટરવર્થ-હેઇનમેન.
૪. નેસ્બિટ, બી. (૨૦૧૯). વાલ્વ અને એક્ટ્યુએટર્સનું હેન્ડબુક: વાલ્વ મેન્યુઅલ ઇન્ટરનેશનલ. એમ્સ્ટરડેમ: એલ્સેવિયર સાયન્સ.
૫. એમર્સન પ્રોસેસ મેનેજમેન્ટ. (૨૦૧૯). કંટ્રોલ વાલ્વ હેન્ડબુક: ચોથી આવૃત્તિ. માર્શલટાઉન: ફિશર કંટ્રોલ્સ ઇન્ટરનેશનલ એલએલસી.
૬. સ્કાઉસેન, પીએલ (૨૦૨૧). વાલ્વ હેન્ડબુક: ત્રીજી આવૃત્તિ. ન્યુ યોર્ક: મેકગ્રો-હિલ એજ્યુકેશન.
અમને તમારી વાલ્વ જરૂરિયાતો મોકલો અને અમારી ટીમ વ્યાવસાયિક ઉકેલો અને ઝડપી અવતરણ પ્રદાન કરશે.
સંબંધિત ઉદ્યોગ જ્ઞાન